赢咖7正负压多工位热成形机的加工过程中的工艺参数的控制也至关重要,以进口的某型号正负压真空吸塑机为例,运用双组份吸塑胶,对整个工艺过程进行说明。膜压工件间距:宽度小于10cm的窄长工件,工件间距不小于8cm。
正负压多工位热成形机在使用二次上模功能时,请勿将手伸入成型区内触摸正在冷却的产品,预防第二次上模下来时压伤手。在加热区内,请勿用手触摸发热装置,及烘烤物品,停机时应将加热炉升起。逆时针方向推动转板,观察压板自动压下情况是否正常,若无异常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始试包装,打开加热开关,接通加热时间制,从小至大调节电流转换制。
赢咖7电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构,辐塑表面后温度传热的热惯性,片材与加热器间的距离,辐塑能吸收系数,加热器表面的特性以及材料的热物理性能。吸塑成型膜回弹,即工作台退出或取出工件后,吸塑成型膜回缩,是由于吸塑时间短,胶水未完全固化或胶水质量差引起,应适当延长加热吸塑时间,提高加热温度或更换质量较好的胶水。
正负压多工位热成形机通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。